傳感器選型需要特別注意的三個細節之一：壓力傳遞介質（充油式&非充油式） 

  根據傳感器傳導介質不同都可分為兩大類：充油式和非充油式（博德壓力變送器）。充油式傳感器是指在膜片和傳感元件之間采用油液作為壓力傳遞介質的傳感器，例如(MEMS)的傳感器。充油式傳感器具有材料相容性(好)、成本低、易于集成到成套傳感器系統中，對許多客戶應用都極具吸引力。雖然應用日益普遍，但相較于非充油式傳感器，仍有不少缺點。 充油式設計的*大缺點是故障成本高。一旦傳感膜片因過壓或制造缺陷而破裂，那么油液就會泄漏至應用中并污染系統。油液進入系統會損壞關鍵的部件，造成成數千乃至數百萬美元的損失，損失程度視具體應用而異（如，代價昂貴的燃料電池系統）。更糟的是，許多系統一旦被油液污染，幾乎就沒有修復的可能。相比之下，非充油式設計不僅能消除因故障導致污染的可能性，而且還可承受更高的過壓沖擊---傳感器選型需要特別注意的三個細節之一。 

   傳感器選型需要特別注意的三個細節之二：堅固的結構--強大的防護能力 

   壓力傳感器在應用中的服役時間是挑選傳感器的關鍵指標之一。一般而言，全焊接結構的傳感器，設計更堅固、耐用，在許多苛刻應用中的使用壽命都較長。另外，還要考慮接頭在外殼上的焊接牢固度。要知道，在應用現場，這些裝置常常會暴露在影響傳感器工作的非理想環境下。此外，確保制造商不僅能夠提供多種壓力接頭，如果擔心保護傳感器受惡劣環境侵蝕，則選擇IP防護等級滿足安裝需求的傳感器。傳感器可提供多種IP防護等級。其中，IP65級防護的型號可提供抵御粉塵滲入和噴嘴噴水的**保護---傳感器選型需要特別注意的三個細節之二。 

  傳感器選型需要特別注意的三個細節之三：可靠的傳感技術 --擴散硅（GE壓力傳感器）可變電容（西特壓力傳感器）      

  穩定可靠的電路設計可滿足不同人的不同需求，但總體來說重要的仍是其可靠性、穩定性及惡劣環境適用能力。目前，硅壓阻（擴散硅）和可變電容技術被視為工業應用領域*先進的傳感技術。擴散硅傳感器采用成熟的惠斯通電橋原理。Setra西特公司的電容式壓力傳感器巧妙地采用了簡單、耐用和穩定的電容器元件。其典型配置為：緊湊外殼內裝設兩個緊密間隔的平行電絕緣金屬面，其中之一就是在壓力作用下會輕微彎曲的膜片。金屬面（或板）牢牢安裝在傳感器內部，因此施加壓力的微小變化可導致組件的輕微機械變形，從而改變兩個金屬面之間的間隙大小（形成可變電容效果）。而靈敏的線性比較器電路（采用特別設計的磚利保護專用集成電路）可檢測到間隙變化導致的電容變化，繼而放大并輸出比例放大的高電平信號。兩種傳感器的測量原理幾乎都可消除漂移現象并提供更高的靈敏度，但是細微上個人人為還是電容效果更優越一些，當然特定場合擴散硅是適用。*后，記得選擇能夠提供多種技術的供應商。每種應用的考慮因素各不相同，從而使采用的技術也有所不同。